硬质阳极氧化工艺的重要性
硬质阳极氧化处理采用DC电源或叠加DC和交流电源。解决方法有很多种,常用硫酸进行硬质阳极氧化。采用硫酸硬阳极氧化法时,应考虑影响氧化膜的各种因素。
(1)硫酸氧化处理的浓度:常用200-250 g/L,槽液相对密度(室温下)为1.12-1.15。
(2)水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般用蒸馏水或冷开水代替自来水,因为自来水中含有氯离子,当Cl- 1%时,其部分会发生腐蚀,在氧化过程中出现白斑。
(3)氧化处理温度:温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。通过严格控制温度,氧化膜增厚,硬度提高,光滑致密。
(4)电流密度:电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一,与氧化膜的形成速度和结构有很大关系。当电流密度过低时,氧化膜的形成速度慢,处理时间增加。相反,如果过高,溶液和电极会因焦耳效应而过热。氧化膜溶解速度加快,硬度降低,表面粗糙、疏松、粉末状。
(5)初始电压和处理时间:硬质阳极氧化处理的初始电压和时间对氧化膜的质量也有很大影响。如果初始电压过高,会导致电流增加,焦耳热和产生的热量急剧增加,从而导致溶解速率急剧增加,而氧化膜会变软、变暗、呈粉末状且不耐磨。至于氧化处理时间,氧化膜的厚度通常随着氧化处理时间的延长而增加,但是在一定时间后,如果施加的电压不增加,氧化膜实际上不会增加。如果时间延长,氧化膜的硬度会很低,会变得疏松、粉末状。相反,氧化处理时间会太短,氧化膜会很薄,不耐磨。
(6)氧化处理液的搅拌:搅拌速度与氧化膜的形成速度(氧化膜的质量)有关。
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