铝阳极氧化后，可在铝及其合金表面获得致密的薄膜(从几十微米到几百微米)，比自然氧化的要厚得多。人造氧化膜封闭后，无定形氧化膜转变为结晶氧化膜，孔隙也被封闭，使金属表面的光泽能长期保持不变，提高了耐腐蚀性和机械强度，染色后可获得装饰外观。由于铝及其合金制品在阳极氧化后具有许多特性，铝阳极氧化工艺被广泛应用于铝制品的表面处理。工业应用大致可分为以下几类。

  (1)防止产品腐蚀：由于阳极氧化得到的膜密封得当，在大气中具有良好的稳定性。无论是从硫酸溶液、草酸溶液还是正常工艺中获得的铬酸溶液，其耐腐蚀性都很好，如日用铝锅、铁锅、洗衣机内胆等。铬酸氧化法特别适用于铝焊接件和铆接件。

  (2)保护和装饰：在得到的高透明度氧化膜上，氧化膜具有吸附各种有机染料或无机颜料的特性，在氧化膜上可以得到各种鲜艳的颜色和图案。此外，近年来出现了许多新技术，如一次氧化多次着色、烟花图案、木纹图案、氧化胶印、瓷器氧化等。这让铝材的外观更加美观悦目。这种彩膜既是装饰层又是防腐层，比如打火机。

  (3)作为硬质耐磨层：在硫酸或草酸溶液中，通过调整阳极氧化工艺条件，可以得到一层又厚又硬的膜，利用膜的孔隙和吸附性能来储存所选的油，可有效应用于摩擦条件下的工况，具有润滑和耐磨的特性，如汽车、拖拉机的发动机气缸和活塞。

  (4)作为电绝缘层：铝及其合金的氧化膜具有高电阻的特性，膜的厚度与电阻成正比。这一特性作为电绝缘材料具有一定的实际意义，既可以作为电容器的介质，也可以作为电缆的外护套。国外比较流行用氧化铝皮作为保温层来代替橡胶护套和塑料护套。当膜厚为27.5m时，其击穿电压为441伏.如果使用酚醛树脂作为膜孔填充剂，其击穿电压可提高2倍。在草酸溶液中，当膜厚增加时，可以获得电阻为200、击穿电压为980V的高质量绝缘层。当然，除了电线，这个特性也可以用在其他电器上。

  (5)作为涂装和电镀的底层：由于氧化膜具有多孔性和良好的吸附能力，与漆膜和有机膜具有良好的结合力，因此可以作为涂装的底层。磷酸阳极氧化膜可作为铝电镀的底层。

  (6)用于现代建筑：由于铝合金电解着色技术的引入，近年来电解着色在我国建筑铝型材中的应用日益增多。它不仅有适合建筑色彩的青铜色、黑色和红色，而且比一般的常规氧化有更好的耐磨性。特别值得一提的是，耐光牢度非常好，经过20多年的日晒和夜间暴晒，在大气中也不褪色，是氧化着色法无法比拟的。电解法氧化的铝型材不仅可用于建筑门窗，还可用于商店柜台和货架。