表面阳极氧化的：铝合金压铸件在许多加工过程中沾有较多的油脂、少量的磨料、灰尘和有缺陷的氧化膜。这些材料导电性差，不能表面阳极氧化，需要进行预处理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作为清洗剂，将铝合金压铸件浸入水中，刷洗，风干，浸入水中，清洗数次。油用完后，立即用热水冲洗。如果表面形成一层有色薄膜，将其浸泡在32%的硝酸溶液中20秒，去除黑色薄膜，用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中制备氧化膜。

  表面阳极氧化工艺：

  (1)硫酸电解液的制备：为硫酸和去离子水的混合物，溶液比重约为1.125-1.140。有时，为了获得具有良好保护性能的氧电极氧化膜，通常在硫酸电解液中加入少量草酸。

  (2)氧化工艺：安装线路仪表，用待加工的铝合金压铸件作为阳极，全部浸入电解液中，然后接通电源，按以下工艺条件控制。

  电解液温度控制在12-25，阳极电流密度为1-2 A/dm2，槽内电压在13-23伏之间。大约30-40分钟。

  表面阳极氧化膜的结构：表面阳极氧化膜由两层组成，外层称为多孔层，厚、松、多孔，电阻低。内层称为阻挡层(也称为活性层)，薄而致密，电阻高。多孔外层生长在具有介电特性的致密内层上。一般来说，表面阳极氧化膜是一个六边形圆柱体的阵列，每个圆柱体需要一个充满溶液的星形孔，类似蜂窝结构，孔壁的厚度是孔直径的两倍。

  (1)阻挡层阻挡层由无水的AI2O3制成，其薄而致密，具有高硬度并阻止电流通过。

  (2)多孔外氧化膜主要由无定形al2o 3、少量R-al2o 3 H2O和电解质阴离子组成。