挤压铝合金型材表面耐腐蚀性不强，表面处理必须通过试验硬质阳极氧化来提高铝的耐腐蚀性、耐磨性和外观。主要介绍了一系列抛光氧化工艺。

  表面预处理：用化学或物理方法清洁型材表面，露出纯基体，获得完整致密的人工氧化膜。镜面或哑光表面也可以通过机械方法获得。

  硬质阳极氧化结果表明，在一定工艺条件下，基体表面发生变化，硬质阳极氧化形成致密、多孔、强吸附的Al203膜。

  密封:密封阳极氧化形成的多孔氧化膜的孔隙，提高氧化膜的抗污染、耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜无色透明。利用密封前氧化膜的强吸附作用，在膜孔中吸附沉积一些金属盐，使型材外观呈现出黑色、青铜色、金色、不锈钢等多种颜色。

  硬质阳极氧化制造商金属或合金的电化学氧化。在铝及其合金的电解质和特定工艺条件下，由于外部电流的影响，铝制品(阳极)上形成一层氧化膜。如果阳极氧化制造商没有规定，通常是指硫酸阳极氧化制造商。

  为了克服铝合金表面硬度、耐磨性等缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术已成为铝合金使用中不可缺少的一部分，阳极氧化技术是应用最广泛、最成功的技术。

  阳极氧化膜的特性。

  1.耐腐蚀性和耐磨性。

  阳极氧化膜附着在铝表面，以保护铝免受外部环境的腐蚀和磨损。在自然状态下，铝也会与空气中的氧气发生反应，形成一层不同于阳极氧化膜的天然氧化膜。阳极氧化效果越强，氧化膜的硬度越高，所以阳极氧化膜的保护效果越大。

  2.美观绝缘。

  阳极氧化膜的颜色无色透明，不影响装饰材料的美观，能真正恢复金属材料的光泽。阳极氧化膜容易着色，可使装饰材料具有多种外观。铝本身可以导电，很容易给建筑带来安全风险。然而，由于阳极氧化膜，铝成为绝缘体，消除了安全风险。