所以一般来说，阳极氧化设备漆膜的耐腐蚀性、耐磨性和后处理的密封质量都会受到H2SO4浓度对阻挡层厚度、溶液电导率和氧化膜电导率的影响。H2SO4浓度阻挡层厚度保持耐电压腐蚀和耐磨性，气化膜质量灰白疏松，膜孔外孔径大，密封困难，槽液温度低。在这个过程中，一些电能转化为热能，浴室温度不断上升。随着温度的升高，膜损耗增加，膜质量变差，膜耐磨性下降，尤其是15um以上的膜，即使在空气中，也会出现粉化现象。因此，在这个过程中，有必要冷却镀液，以保持适当的温度。一般来说，当一定范围内提高镀液温度时，效果是阳极氧化设备膜的重量降低，膜变得柔软明亮。当镀液温度较高时，氧化膜外层的孔径和硬度变大，使密封困难，容易产生霜密封。当镀液温度较高时，阳极氧化温度很难保持相同的颜色温度。

  氧化电压决定了氧化膜的孔径，而低电压下的结果表明，膜孔径小，孔数多，而膜孔径大，孔数少。

  电流密度高，成膜速度快，生产效率高，但如果电流密度过高，很容易烧伤工件。一般情况下，1.2~1.8a/dm2范围内的电流密度较低，生产效率较低，但处理后表面光亮(约1A/dm2)，电流密度高，成膜快，但容易产生软膜甚至烧伤。在冷冻充足、搅拌良好的情况下，采用大电流阳极氧化膜层的耐磨性。