我们之前研究过铝合金阳极氧化设备常用的膜密封方法。现在我们来解释一下阳极氧化设备膜的着色和闭合原理的难点。目前五金行业的产品不是单一的颜色，而是美化的。这些颜色是怎么涂的?看了下面的分析，相信我们会明白:

  难阳极氧化设备涂装着色的优点：

  阳极氧化获得的新鲜氧化膜可以及时着色，既美化了氧化膜的外观，又提高了耐腐蚀性。纯铝、铝镁合金、铝锰合金的氧化膜容易染成各种颜色。铝、铜、铝硅合金的氧化膜颜色较深，只能染成深色。

  硬氧化有几种着色方法：

  全着色

  将铝和铝合金放入富含有机物的电解液中进行阳极着色。同时也进行了阳极氧化。由于入射光的散射产生不同的颜色，颗粒分散在膜孔内壁。铝氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，无电耗，适用范围广，不受零件尺寸和形状的限制。氧化过程根据溶液性质可分为碱性氧化和酸性氧化。细小颗粒来自基体金属或电解液中有机物的分化产物，其颜色深度与膜层厚度直接相关。该过程要求阳极电流密度高、电压高、能耗高。

  电解着色。

  阳极氧化后，将铝和铝合金放入富含镍盐、钻盐、锡盐或铜盐的溶液中进行通信电解，使金属镍、钴、锡或铜沉积在膜孔底部，呈现不同的颜色。硬氧化称为硬阳极氧化。铝合金硬阳极氧化主要用于工程或军事用途。它不仅适用于变形铝合金，也可用于压铸合金零件。该工艺具有工艺简单、能耗低、着色均匀、生产效率高的特点。介绍了铝和铝合金的电解着色工艺。

  电解着色通常使用通信电源，另一种电极使用比铝电位正的金属。

  有机染料着色。

  氧化膜具有多孔性和较强的吸附能力，可以染不同的颜色。适合直接着色的氧化膜是硫酸溶液中获得的阳极氧化膜。它使大多数铝和铝合金形成无色透明膜，具有适当的厚度、孔隙率和吸附性。草酸阳极氧化工艺成本高于硫酸阳极氧化工艺，可获得黄色氧化膜。当膜厚超过50μm时，可获得天然黄色或棕色。铬酸阳极氧化技术由于膜薄，气孔少，灰色，通常不适合着色。氧化膜着色要求膜厚合适，孔隙满意，吸附能力强，无损伤，无污染。