硬质阳极氧化要怎样提高薄膜硬度与耐磨性的方法
随着聚合物树脂的发展,表面处理是一种新技术、新工艺和新型复合高效金属防腐装饰材料。硬铝合金
硬质阳极氧化具有耐高温、高硬度、耐高温的特点。
微弧氧化膜为纤维零件、纺纱杯、储纱盘、摩擦轮等行业的高速旋转零件提供耐热、耐磨和适当的表面粗糙度,在国内外使用多年。硬氧化的全称是硬氧化硬质阳极氧化的把手。铝合金硬质阳极氧化主要用于工程或军事用途。它不仅适用于变形铝合金,也更有可能用于压铸合金零件。多孔层的密度主要由阳极氧化电压决定。在恒流过程中,低溶液温度、高电流密度和低硫酸浓度会增加阳极氧化膜阻挡层的厚度,导致阳极氧化电压升高,阳极氧化膜孔隙率降低。因此,阳极氧化膜的显微硬度也会增加。
在外部电压达到电弧电压之前,金属表面已被阳极氧化膜覆盖。硬质阳极氧化膜厚度一般为25-150um。大多数硬质阳极氧化膜厚度为50-80um,厚度小于25um。齿键、螺纹部件耐磨或绝缘硬质阳极氧化膜厚度约为50um。在某些特殊工艺条件下,需要生产厚度大于125um的硬质阳极氧化膜。需要注意的是,阳极氧化膜越厚,外层显微硬度越低,涂层表面粗糙度越大。为了使氧化膜继续生长,只有提高电压,才能突破原氧化膜的薄弱部位,产生局部火花,维持氧化膜生长所需的电流。硬氧化膜的质量随电流密度的变化而变化。一般来说,随着电流密度的增加,硬氧化膜的孔隙增加,硬度和耐磨性也增加。
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