1. 铝阳极氧化膜不能形成厚膜的原因!

    铝阳极氧化膜不能形成厚膜的原因!

    铝阳极氧化膜无法形成厚膜的原因!   由于阳极氧化条件的不同,阳极氧化膜的极限厚度也不同。阳极氧化过程:阻挡层的产生由阻挡层的多孔化引起。一段时间后,多孔层的厚度直线增加。由于长时间浸泡在氧化溶液中,孔壁溶解,阳极氧化膜截面倒圆锥形孔形成。阳极氧化继续导致阳极氧化膜顶部形成针状并消失。随着氧化时间的延长,虽然底部形成了新的阳极氧化膜,但由于最上层的溶解消失,它保持在极限厚度。

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  2. 压铸铝制品阳极氧化膜的均匀性!

    压铸铝制品阳极氧化膜的均匀性!

    压铸铝被广泛用作机械零件,大多数使用ADC12合金。由于含有大量的Si,很难获得均匀厚度的阳极氧化膜。这主要是因为压铸铝在凝固过程中会沉淀晶体Si,Si在阳极氧化过程中既不氧化也不溶解。Si的细微分布可以形成相对均匀的阳极氧化膜,但一般来说,由于Si晶体的不均匀性,阳极氧化膜的厚度分散性增加。

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  3. 铝阳极氧化膜的硬度控制!

    铝阳极氧化膜的硬度控制!

    铝质阳极氧化膜的硬度一般在200~500HV之间,但是决定这种硬度的因素是什么呢?下面我们来看看阳极氧化加工厂怎么说。

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  4. 铝阳极氧化溶液中为何使用混酸溶液!

    铝阳极氧化溶液中为何使用混酸溶液!

    所谓混合酸,就是混合两种以上酸的阳极氧化溶液的总称。其目的是扩大槽液的温度范围,提高槽液的导电性,制备硬阳极氧化膜,制备天然发色阳极氧化膜,制备不透明乳状阳极氧化膜,提高阳极氧化膜的耐腐蚀性,提高阳极氧化膜的耐磨性。

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  5. 阳极氧化加工水洗工序解说!

    阳极氧化加工水洗工序解说!

    阳极氧化加工水洗过程说明!   在阳极氧化加工中,洗涤过程是一个非常重要的过程。洗涤时,首先要明确洗涤的目标。表面处理过程中的洗涤对保证产品的质量和功能起着重要的作用。

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  6. 阳极氧化加工及复合着色!

    阳极氧化加工及复合着色!

    阳极氧化加工及复合着色!   在单一的氧化膜着色技术中,两种着色技术可以复合使用得不到的颜色。这种工艺方法被称为阳极氧化复合着色法,通常由电解着色或自然发色与染色组合,或自然发色和电解着色组成。

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  7. 硬质阳极氧化膜的外观与颜色!

    硬质阳极氧化膜的外观与颜色!

    铝合金硬阳极氧化膜的性能包括外观、厚度和均匀性、硬度和耐磨性、电绝缘性、耐腐蚀性和耐热性。硬阳极氧化膜是一种氧化膜。由于硬阳极氧化膜具有硬度和高耐磨性的重要特点,我们阳极氧化加工厂盈路通介绍了阳极氧化膜的硬度、耐磨性和检测方法。

    06-02 查看详细>>