铝作为重要的基础工业原料，广泛应用于国民经济建设的各个领域，经济繁荣直接影响国内铝需求。目前，建筑、交通、电力、机械行业是国内铝产品需求的四大支柱产业，占总需求的68%。

  铝阳极氧化工艺要求：为了获得优质的铝阳极氧化膜，保证零件所需的尺寸，必须遵循以下要求。

  1.锐角倒圆。

  加工件不允许有锐角、毛刺等尖锐、有棱角的地方。因为硬氧化，阳极氧化时间通常很长，喷砂氧化过程(A1 O2A12O3 Q)本身就是放热反应。因为一般零件的边角往往是电流集中的部位，这些部位容易造成零件局部过热而烧毁。因此，铝及铝合金的所有棱角都要倒角，倒角的Y圆半径不小于0.5毫米.

  2.零件尺寸公差。

  由于氧化膜厚度较大，如果铝件需要进一步加工或将来需要装配零件，应提前预留一定的加工余量，并规定装夹位置。铝阳极氧化时，需要改变零件的尺寸。因此，在加工过程中，需要提前预测氧化膜可能的厚度和尺寸公差，然后在阳极氧化前确定零件的实际尺寸，以满足加工后的规定公差范围。一般来说，零件尺寸的增加大约是氧化膜厚度的一半。

  3.专用夹具。

  在氧化过程中，铝阳极氧化的零件要承受高电压、大电流，所以要保持夹具与零件的良好接触，否则会因接触不良而造成零件接触部位击穿或烧伤。