铝氧化是为了使铝获得良好的耐磨性。耐腐蚀性和电绝缘氧化膜。目前，实现铝氧化的方法有很多。以下重庆铝氧化厂家主要介绍阳极氧化与导电氧化的区别。

  铝阳极氧化与导电氧化的区别：

  1.铝阳极氧化是在高压条件下进行的。这是一个电化学反应过程;导电氧化(也称为化学氧化)不需要通电，只需将其浸泡在药水中即可。这是一种纯化学反应。

  2.铝阳极氧化需要很长时间，通常需要几十分钟，而导电氧化只需要几十秒。

  3.铝阳极氧化产生的膜有几微米到几十微米，坚硬耐磨，而导电氧化产生的膜只有0.01-0.15微米左右。耐磨性不是很好，但它可以导电和耐大气腐蚀，这是它的优点。

  4.铝氧化膜本来是不导电的，但是因为导电氧化所产生的膜真的很薄，所以是导电的。

  铝型材阳极氧化是一种电解质溶液中的铝材料，在型材表面形成致密的氧化膜，这个过程称为阳极氧化。关于阳极氧化的详细知识可以阅读铝型材制造商之前的文章什么是工业铝型材阳极氧化处理?(温馨提示：您可以直接在网站上使用搜索功能，搜索文章标题或关键字)本文简要概述了铝型材阳极氧化处理的优缺点。

  阳极氧化处理工业铝型材表面加工的优点：

  1.可形成多孔氧化膜，氧化膜硬度可达500HV;

  2.具有多孔结构的氧化膜具有良好的附着吸附能力，能吸附润滑剂。

  3.绝缘效果好，可防止击穿电压大于30V/μm;

  4.耐高温，耐1500℃高温;

  5.由于其良好的吸附能力，可氧化着色成多种颜色，满足用户的各种审美需求。

  6.由于其氧化型材外观美观，具有良好的抗氧化、防腐、防静电功能，可用于各种航空电器、电子电器、自动机械设备、铝型材框架、铝型材安全围栏、流水线工作台和建筑装饰。

  阳极氧化处理的缺点：

  1.型材在氧化过程中与冷床接触的部位容易形成黑白斑点;

  2.氧化膜容易与杂质混合成黄色;

  3.材料在氧化过程中容易粘在一起，导致表面氧化膜颜色不均匀，导致外观不好;

  4.氧化过程中硫酸浓度不好，容易降低型材表面的耐腐蚀性;

  5.如果型材在氧化过程中脱落，容易造成短路;

  6.电解液温度过高或电解时间过长，容易造成铝型材表面出现白色不透明物;