众所周知，铝合金外壳广泛应用于生活和工业中。为了使铝外壳适应环境或达到一定的功能，工厂也会选择不同的工艺进行处理，如阳极氧化、电镀、喷涂等，其中阳极氧化被广泛使用。为什么这个过程这么受欢迎?

  铝壳经阳极氧化后形成防腐耐磨氧化膜，在自然环境中具有稳定的化学功能，可改善铝合金壳的防腐维护。同时，阳极氧化硬度高，粗糙度低于外观光滑。如果在阳极氧化过程中添加各种有机物，无机染料可以使薄膜颜色丰富，使铝表面更加丰富多彩。

  铝阳极氧化是铝制品的一种特殊工艺，燃料可以氧化不同的颜色。铝氧化一般分为氧化物和硬氧化物，一般氧化是在铝制品的外观上氧化成一种颜色或多种颜色。硬阳极氧化处理可提高铝制品的各种功能，如耐腐蚀性、耐磨性、耐候性等，不仅适用于变形铝合金，也适用于压铸铝合金零件。

  阳极氧化膜的结构阳极氧化膜由两层组成，外层称为多孔层，较厚，松散多孔，电阻低。内层称为阻挡层(也称为活性层)，较薄、致密、电阻高。多孔外层生长在介电致密的内层。一般来说，阳极氧化膜是六角柱的阵列，每个柱都有一个充满溶液的星形孔，类似于蜂窝状结构，孔壁厚度孔直径的两倍。

  (1)阻挡层由无水AI2O3组成，薄而致密，硬度高，防止电流通过。(2)多孔外层氧化膜多孔外层主要由非晶AI2O3和少量R-AI2O3.H2O组成，还含有电解的阴离子。

  氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，厚度在10微米左右，孔隙率在20%左右，孔距在300~500nm之间。氧化膜截面图表明，氧化膜孔基本为管状结构，氧化膜的溶膜反应基本发生在孔底。硫酸直流阳极氧化膜的一般孔径约为20nm。如果是12微米的氧化膜，那就是细管状结构的深度!假设这是一个直径1m的井，那么它的井深将是600m深。

  氧化膜的大部分优良特性，如耐腐蚀性、耐磨性、吸附性和绝缘性，都是由多孔外层的厚度和孔隙率决定的。然而，它们与阳极氧化条件密切相关，因此可以通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜。膜厚是阳极氧化产品的主要性能指标，其值直接影响膜的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性和化学着色能力。在传统的阳极氧化过程中，膜随着时间的增加而增厚。达到厚度后，随着处理时间的延长，逐渐变薄。一些合金，如人工智能Mg，特别明显。因此，氧化时间一般控制在膜厚时间内。

  2)阳极氧化膜的性能和应用具有较高的硬度和耐磨性，附着力强，吸附能力强，耐腐蚀性好，电绝缘性好，热绝缘性高。由于这些特殊的性能，它们在各个方面都得到了广泛的应用。