铝型材在阳极氧化后需要注意的事项

来源：重庆儒鹄科技有限公司发布时间：2021/6/9 14:45:33

阳极氧化池检索到充满活力的冲洗后，文物尤其是缝隙的地方，如盲孔，或在染色过程中的酸和碱的其余部分将是缓慢的，染色溶液的pH值在正常范围偏离，并使得残留的碱份外观色和光泽和清洁部分有明显的区别，腐蚀和氧化膜和白色。

硬质阳极氧化

原因：
1）改革开放意识，引进国外技术，加快的建设，无疑是明智的。但陷入很大的盲目性，在引进技术在中国，这两个花费巨额外汇，并阻碍了民族工业的发展。同时，也有一种倾向，低估了国内的研究成果，防止了推广和应用，国内的科技成果。
2）技术方面的原因：在整个铝行业现状，氧化着色技术人才，从冶炼，热处理，机加工等专业的职业生涯，主持改革进程是困难的。而且在一段时间内对外国添加剂后，他们熟悉国外技术的基本规律，掌握他们改用国产药总是担心会不会影响到生产和自己的未来，这是另一种由技术人员阻力。
注意事项：
1、铝件洗油处理后，应立即进行氧化，不应放置过久。铝件制作氧化膜时，要全部浸入电解液中，槽电压从头至尾要平稳一致，同一批产品，必须完全一致，这一点即使在染色时亦应遵循。
2、在阳极氧化过程中，电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加，影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升，铜大于0.02克/升，铁含量大于2.5克/升时，电解液应考虑更换。
3、购买原料与染料要选择纯度高的产品，因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时，染色效果不佳。
4、大量染色时，染液初浓后淡，染出颜色即会出现深浅不一，故应注意适时掺兑稍浓染液，尽可能保持染液浓度的一致性。
5、染多色时，应先染浅色后染深色，由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前，喷漆应干燥，使涂料紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。
6、铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%，底膜显灰色，宜染深色。含镁超过2%，染色带暗淡。含锰色调嫩，但不鲜艳。含铜色调带钝，含铁、镍、铬太多时色彩沉闷。

上一条：硬质氧化着色中需要注意的三点下一条：阳极氧化工艺流程是怎样？

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