在我们身边，客户经常找我们，说某氧化厂加工的产品颜色褪色或色差等原因，然后找我们帮他们返工。今天我们就以开放的态度告诉大家，阳极氧化时色差的主要原因是什么!

  铝阳极氧化膜具有颜色和光泽。由于硫酸阳极氧化膜基本上是半透明的，阳极氧化膜中的一些颗粒可以吸收一部分射光，而其他部分的入射光被这些颗粒反复发射，从表面发射。入射光均匀，含有波长范围全部的白光。反射光根据颗粒吸收分布，即视觉观察到颜色。

  各种铝合金的硫酸阳极氧化膜颜色不同。此外，入射光不仅达到对应外表面/空气的界面，还达到铝合金基体/阳极氧化膜的界面，产生正反射和漫反射。界面的表面粗糙度由基体表面和预处理决定，界面的表面粗糙度由预处理和阳极氧化处理后的处理过程决定。因此，不同界面的正反射和漫反射程度是不同的，因为两者的作用产生了可见的视觉光泽，不同界面的光滑度是高的，两个界面的表面粗糙度是低的。

  根据上述情况，在电解着色过程中出现色差的主要原因是以下一个或两个以上项目存在问题。

  1、影响铝基体。

  2、阳极氧化膜本身的颜色差异。

  3、基体反射率因前处理而异。

  4、颜色差异在电解着色过程中。

  5、表面光泽度因后处理而有所不同。