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阳极氧化初期的阳极氧化膜的生成！
阳极氧化早期产生阳极氧化膜! 在阳极氧化处理初期，铝表面形成无孔壁垒阳极氧化膜。这种壁垒阳极氧化膜不是在整个铝表面均匀生成的。铝表面有氧化膜，吸附空气中的浮游有机物，但不会形成完全均匀的氧化膜。因此，阳极氧化膜开始在铝表面产生高活性和容易产生阳极氧化膜的位置生成，形成不连续的岛形阳极氧化膜。
07-21 查看详细>> -
铝阳极氧化膜不能形成厚膜的原因！
铝阳极氧化膜无法形成厚膜的原因! 由于阳极氧化条件的不同，阳极氧化膜的极限厚度也不同。阳极氧化过程:阻挡层的产生由阻挡层的多孔化引起。一段时间后，多孔层的厚度直线增加。由于长时间浸泡在氧化溶液中，孔壁溶解，阳极氧化膜截面倒圆锥形孔形成。阳极氧化继续导致阳极氧化膜顶部形成针状并消失。随着氧化时间的延长，虽然底部形成了新的阳极氧化膜，但由于最上层的溶解消失，它保持在极限厚度。
07-14 查看详细>> -
压铸铝制品阳极氧化膜的均匀性！
压铸铝被广泛用作机械零件，大多数使用ADC12合金。由于含有大量的Si，很难获得均匀厚度的阳极氧化膜。这主要是因为压铸铝在凝固过程中会沉淀晶体Si，Si在阳极氧化过程中既不氧化也不溶解。Si的细微分布可以形成相对均匀的阳极氧化膜，但一般来说，由于Si晶体的不均匀性，阳极氧化膜的厚度分散性增加。
07-07 查看详细>> -
铝阳极氧化膜的硬度控制！
铝质阳极氧化膜的硬度一般在200~500HV之间，但是决定这种硬度的因素是什么呢?下面我们来看看阳极氧化加工厂怎么说。
06-30 查看详细>> -
铝阳极氧化溶液中为何使用混酸溶液！
所谓混合酸，就是混合两种以上酸的阳极氧化溶液的总称。其目的是扩大槽液的温度范围，提高槽液的导电性，制备硬阳极氧化膜，制备天然发色阳极氧化膜，制备不透明乳状阳极氧化膜，提高阳极氧化膜的耐腐蚀性，提高阳极氧化膜的耐磨性。
06-23 查看详细>> -
阳极氧化加工水洗工序解说！
阳极氧化加工水洗过程说明! 在阳极氧化加工中，洗涤过程是一个非常重要的过程。洗涤时，首先要明确洗涤的目标。表面处理过程中的洗涤对保证产品的质量和功能起着重要的作用。
06-23 查看详细>> -
阳极氧化加工及复合着色！
阳极氧化加工及复合着色! 在单一的氧化膜着色技术中，两种着色技术可以复合使用得不到的颜色。这种工艺方法被称为阳极氧化复合着色法，通常由电解着色或自然发色与染色组合，或自然发色和电解着色组成。
06-09 查看详细>>
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